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工程案例CASES

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汽车实训室方案

2015-9-7

汽车实训室方案

序号

设备名称

单位/数量

参数

备注

1.

汽车驱动与传动/悬架系统综合实训台

1

  【产品简介】
实训台采用真实的汽车行驶系统为基础,全面展示汽车行驶系统的组成结构和工作过程。满足汽车行驶系统理论与维修实训教学需要,完全满足对汽车行驶系统结构展示、工作模拟、拆装实训等教学功能。

【产品配置】
前后车轮、悬挂(减震弹簧、减震器)、上下托架和转向节、轮毂、点火开关、方向盘、方向横拉杆、方向机、油门、座椅、移动台架。

【产品功能】
一、真实可运行的汽车行驶系统,充分展示汽车行驶系统的组成结构,便于理解行驶系统的构造和工作原理,并真正实现通过原车原装的的汽车行驶系统的工作过程。
二、由三相电机做动力源带动助力泵工作,操纵方向盘,可实现四轮转向工作过程及工作原理。
三、可用于模拟四轮定位各参数的调整实验;
四、本实验台带漏电保护开关和保险丝,转动部件带安全罩,确保具有较高的安全性。
五、根据教学内容进行分区,各功能区清晰明了。合理的工业造型,整体结构合理,安全系数高。

【规格参数】
外接电源:220V交流电压;
工作温度:-40℃~50
重量:350kg

【实训项目】
汽车行驶系统组成结构认知实训
汽车行驶系统工作原理演示实训
汽车行驶系统检测维修实训
汽车行驶系统电控系统诊断

帕萨特

2.

整车电器系统示教板

1

【产品简介】
本实验台以科鲁兹全车电器系统实物为基础,由移动台架、示教面板二部分组成。适用于中高等职业学院和培训机构的汽车全车电器系统构造与维修实训教学,能够满足对全车电器系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。本实验设备操作方便,安全可靠,易于维护。

【标准配置】
一、移动台架
1、配备蓄电池、蓄电池电源总开关、电源保险丝、移动脚轮等;
2、起动系统、充电系统、充电系统驱动电机等。
二、示教面板
1、点火开关、OBD-II诊断座、保险丝盒、组合仪表、组合开关、灯光照明系统、信号系统、点火系统、电动门窗系统、电动后视镜系统、中控门锁系统、音响系统、防盗系统、雨刮系统电器、相关的继电器、保险丝等。
2、外接式的检测端子、工作状态LED显示灯、连接线;
3、彩色完整的车身电器系统结构组成图和电路原理图;
4、集成电路故障设置与考核装置。

【功能特点】
一、展示功能:
1、把电器系统部件按原车基本位置顺序排列,不同的部件都标有名称,充分展示整车电器系统的结构和工作原理。
2、彩色完整的车身电器系统结构组成图和电路原理图,便于对车身电器系统的结构组成和电路的工作原理教学。
二、动态运行功能:
在整车电器基础上,配备各相关辅助控制装置,可如原车一样实际演示起动、充电、点火、灯光、仪表、雨刮、中控门锁、防盗、电动窗、音响系统等全套整车电器设备的工作原理和过程;
三、检测功能:
通过外接式的检测端子,可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析;
数字电压表可代替万用表测量相关的电压值。
四、实时显示功能:
仪表显示各信号指示灯。
五、自诊断功能:
通过OBD-II诊断座,连接通用或专用仪器可实现读取数据流、检测故障码和消除故障码的功能等自诊
六、防盗匹配功能:
配备一把已匹配好的钥匙,能正常工作。连接通用或专用仪器可实现防盗钥匙匹配实训操作。
五、故障设置与考核功能:
A、通过集成电路故障设置器,可对所有系统电气断路故障进行设置。便于通过设置故障,由学员进行相关的测量、分析,进行故障的诊断和排除,达到良好的考核功能。
B、故障设置器采用双层集成电路板结构,集成电路板采用双面电路印刷制成,配以4个档位的大电流继电器,具有极高的稳定性及大电流过电能力,达到既设置小电流(电流值5A以下)的传感器信号故障又能设置大电流(电流值可达15~20A)的执行器故障效果。
C、开关的档位分别为断路正常,易设置及排除。并具有质量稳定、易于更换等特点,便于设备的维护和保修。
D、网络型智能化故障诊断和考核平台接口,与网络型智能化故障诊断和考核平台对接后可实现以下功能:

1)可编辑试题及答案、试题存盘、导入试题。每道试题包括的信息:试题序号、试题描述、答案、是否要求答题限时、限时时间、答案输入次数限制。

2)可对班级每个学生的考试成绩进行统计,形成班级成绩报表(学生姓名、报考级别、考试成绩)。

3)可设置系统登陆密码:新建用户和密码设置与更改。

4)能自动收卷、自动阅卷,能对考生的考试情况和考试成绩进行统计,帮助教师准确、全面地了解学生对各课程内容的掌握情况。

六、根据教学内容进行分区,各功能区清晰明了。合理的工业造型,整体结构合理,安全系数高。

【规格参数】
台架尺寸:2440mm*650mm*1800mm(**)
工作电压:12V直流电压;
工作温度:-40℃~50℃。

【实训项目】
汽车灯光照明系统检测与维修
汽车仪表系统检测与维修
汽车启动系统检测与维修
汽车充电系统检测与维修
汽车雨刮系统检测与维修
汽车玻璃升降系统检测与维修
汽车电动后视镜系统检测与维修
系统工作电压/电流诊断

科鲁兹

3.

ABS/EBD实训台

1

1)由ABS/EDS防抱死制动系统实物为基础构成。
2
)能展示ABS/EDS的结构组成。
3
)能演示ABS/EDS的工作原理。
4
)操作简单,易于维护。
5
)移动方便。
主要技术指标:
1
)标准配置:
[1]
配备有ABS系统所有的组成部分(包括制动踏板、制动总泵和分泵、ABS泵、ABS控制电脑ECU、轮速传感器、前后制动装置、传动半轴、管路)。
[2]
辅助组成部分(包括变频调速电机、2个皮带盘、传动软联轴器、电机过载自动断电保护装置、真空助力器)、点火开关、LED灯、OBDII诊断座、ABS故障灯、变频电机调速控制装置、4个油路压力表、DC12V电源及电路安全保护装置,集成电路故障设置器、设有ABS制动系统组成结构图和电路图,外接式的电脑、传感器和执行检测端子。
2
)展示功能:
[1]
ABS系统整套完整的部件和控制系统及辅助装置按合理的位置排布,充分展示ABS系统的结构组成,便于理解ABS系统的结构和工作原理。
[2]
面板上有ABS系统的结构和电路工作原理图和ABS液压工作图,并能直接在电路图上检测ABS电路,进行各元件的参数测量和对故障的诊断分析。
3
)动态运行功能:
[1]
用三相电动机带动前后轴运转,模拟汽车在路面行使,踩下制动踏板,在制动碟将要抱死时,ABS系统开始工作,在制动踏板上明显感受到不断的反弹作用,充分展示ABS防抱死制动系统的工作过程。
[2]
可模拟ABS制动系统在不同车速时工作的全过程,便于理解ABS系统并不是在任何车速都起作用,制动时也可模拟单个车轮速度与另3个车轮速度不一样ABS的工作状况。
[3]
通过真空助力力制动,使ABS系统演示过程更轻松。
4
)实时显示功能:
[1]
指针表实时显示4个制动分泵油压;充分反映制动总泵和制动分泵的压力变化,ABS系统工作时,各个车轮的制动压力表指针不停的摆动,表现ABS工作时系统不停的施压和泄荷工作。
[2]
高亮LED灯显示液压泵的工作状态。
[3] ABS
故障灯实时反映ABS电控系统工作状况,当ABS故障灯亮时,表示ABS电控部分有故障,制动时ABS失效,系统以常规制动方式进行。
5
)自诊断和检测功能:
[1]
通过OBDII 诊断座,利用专用检测仪器进行读码、消码、读取数据流、动态波形显示等实验。
[2]
外接式的电脑、传感器和执行检测端子,可使用专用仪器进行整个ABS电控系统参数的检测和分析。
6
)故障设置与考核功能:
[1]
通过集成电路故障设置器,可对所有系统电气断路故障和虚接故障二种典型故障类型进行设置。便于通过设置故障,由学员进行相关的测量、分析,进行故障的诊断和排除,达到良好的考核功能。
[2]
故障设置器采用双层集成电路板结构,集成电路板采用双面电路印刷制成,配以4个档位的大电流继电器,具有极高的稳定性及大电流过电能力,达到既设置小电流(电流值5A以下)的传感器信号故障又能设置大电流(电流值可达15~20A)的执行器故障效果。
[3]
开关的档位分别为“断路”、“正常”,易设置及排除。并具有质量稳定、易于更换等特点,便于设备的维护和保修。
[4]
网络型智能化故障诊断和考核平台接口,与网络型智能化故障诊断和考核平台对接后可实现以下功能:
a)
可编辑试题及答案、试题存盘、导入试题。每道试题包括的信息:试题序号、试题描述、答案、是否要求答题限时、限时时间、答案输入次数限制。
b)
可对班级每个学生的考试成绩进行统计,形成班级成绩报表(学生姓名、报考级别、考试成绩)。
c)
可设置系统登陆密码:新建用户和密码设置与更改。
d)
能自动收卷、自动阅卷,能对考生的考试情况和考试成绩进行统计,帮助教师准确、全面地了解学生对各课程内容的掌握情况。
7
)技术参数:
[1]
重量:310kg
[2]
电源:交流380V、直流12V
[3]
电机功率:4kw
8
)实训项目:
[1] ABS
电控系统结构认识。
[2] ABS
电控系统自动检测。
[3]
故障码调取和清除。
[4]
数据流的读取与分析。
[5]
执行元件测试。
[6] ABS
系统电控元器件测量。
[7] ABS
系统工作信号测量。
[8]
故障设置与排除。
[9]
打脚功能试验。
[10]
系统排空试验。
[11] ABS
系统工作与不工作对比试验。
[12] ABS
电控系统综合诊断。

帕萨特

4.

汽车手动空调系统实训台(电机带动)

1

【产品简介】
本实验台以手动空调系统实物为基础,由主台架、控制检测台二部分组成。适用于中高等职业学院和培训机构的汽车手动空调系统构造与维修实训教学,能够满足对手动空调系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。本实验设备操作方便,安全可靠,易于维护。

【标准配置】
一、主台架
配备有空调系统所有的组成部分(包括冷凝器、电子扇、空调管路、压缩机、干燥瓶、蒸发箱总成、鼓风机等);辅助组成部分(包括三相电动机驱动发电机、压缩机,过载漏电保护开关)等;
二、控制检测台
1
、控制台设有空调控制面板、LED灯(显示各伺服电机工况)、点火开关、集成电路故障设置板等。
2
面板设有彩色的的空调电路原理图和空调系统组成结构图、外接式的电器检测端子、模拟温度电位计等。

【功能特点】
一、展示功能:
1
、把空调系统部件按合理的位置排布,充分体现空调系统的组成和结构原理;
2
、彩色的空调电路原理图和空调系统组成结构图,方便对照实物进行手动空调结构和电控原理的教学;
二、动态运行功能:
在原厂空调系统基础上,配备各相关辅助控制系统,各传感器、执行器齐全有效,用电动机带动发电机和空调压缩机工作,空调运行正常。
1
、可真实做空调的制冷功能实验。
2
、可进行风向、风量、风门、冷热调整等空调的使用实际操作;
3
、使用专用的设备可正常做冷媒的加注、回收、抽真空、测漏等实训操作。
三、实时显示功能:
1
、 可连接高低压力表显示空调的高低压管压力;
2
、 可用电子温度表测量环境、各个出风口或蒸发箱内的温度;
3
LED灯显示执行器的工作状态。
四、 检测功能:
1
、外接式检测端子,可直接在面板上进行各传感器、执行器的检测与分析。
2
、可直接利用本示教板配备的数字电压检测表进行各传感器、执行器的电压值测量。
五、智能故障设置与考核功能:
1).
主机采用高性能、低功耗AVR®8位微处理器配套的故障设置控制技术,数字化集成印刷电路板,系统稳定、运行速度快。
2)。
显示器采用3。2英寸LED/EL点阵式(16x16点阵)液晶显示模块,它主要由行驱动器与列驱动器组成,与CPU接口采用8位数据总线并口输入输出方式。中文菜单式界面,显示故障内容通俗易懂。
3)。
操作简单,按键分翻页、换行、确认5个键,快捷方便。
4).
故障设置:可自由设置任意一处控制单元、传感器、执行器的故障,故障点单个故障设置可达32种、多路故障设置可达上百种,可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型;方便老师对学生进行故障排除和考核。
5
)。安装有国际标准USB接口,能与网络和其它设备连接。
六、根据教学内容进行分区,各功能区清晰明了。合理的工业造型,整体结构合理,安全系数高。

【规格参数】
台架尺寸:1400mm*700mm*1800mm(**)
工作电压:12V直流电压; 外接电源:380V交流电压;
工作温度:-40℃~50℃。

【实训项目】
汽车手动空调系统检测与维修
空调压缩机工作原理与检测
空调蒸发箱的工作原理与维修
空调散热器的工作原理与维修
空调系统压力检测
空调系统冷媒检测与加注
空调系统检漏
系统工作电压/电流诊断

大众捷达

5.

208接线盒

1

 208接线盒

208接线盒既是汽车维修专用接线的总成,又是针对教育部大赛测试量身定做的产品。

汽车电路与其他家用以及工业电器电路有很大的不同,由于汽车车内空间有限、以及整洁、防水防污、防电磁干扰、防连接错误等要求的原

因,汽车线束以及电器连接件、线束走向都不能一目了然,接插件大小形状也是各不相同,导致我们在维修汽车电路尤其是进行测量时很不方

便。例如:我们需要引出曲轴位置传感器信号进行测量时,由于安装位置的原因,使用万用表表笔以及示波器探头去测量其电气特性或者拾取

信号很困难,208接线盒里可以找到合适的引线将信号引出,方便与测量设备连接,方便操作。

208接线盒不仅很好地满足汽车电路维修,汽车电子零件电气参数测量的需求,在汽车维修教学中,同样可以方便教师采集信号,更可避免

由于连接不良导致的信号测量错误而影响教学效果。

208接线盒有多种型号的探针、接头以及接线,宽窄厚薄不一的片状、圆形接头或探针以及凸凹配对的连接器,可以满足各型汽车接插头引

线的需求,而且可以很好的配合万用表以及示波器等测量工具使用。

针对教育部大赛的卡罗拉车增加了传感器、执行器的鳄鱼夹对接线及配合KT600示波器使用的示波器套线。

使用208接线盒,可以节省人力和时间,避免汽车电气线路的损坏或者将损害减到最小。

深圳金德

6.

扒胎机(半自动)

1

技术参数
电源:220V/380V/400V/50~60Hz          
电机功率:0。75~1。1KW            
外夹轮辋:11"~21"/280~530mm     
内撑轮辋:13"~24"/330~610mm    
最大轮径:41"/1100mm      
最大轮宽:13"/330mm      
靠胎压力:2500kgf     
工作气压:8~10bar    
噪音:<70db         
净重:230kg         
毛重:250kg 
LH-730辅助臂是一组非常有效、方便的工具。特别是针对日益增多的各种超低扁平轮胎、跑车胎和防爆轮胎(PAX)以及合金轮毂的拆装,使拆装工作更快速,更安全地完成

营口

7.

自动变速器实训台

1

【产品简介】
本实训台采用了大众汽车01M自动变速器实物为基础。全面展示变速器内外结构和工作过程。各部件齐全,布局合理,能清楚表达自动变速器的运动情况,适合于汽车自动变速器理论和实践操作的教学需要。本实训台操作方便、安全可靠。

【标准配置】
01M
自动变速器总成、油门踏板、换档操作机构、三相电机、短(断)路保护器、变频器、变速器输入轴、左、右传动轴、皮带轮、皮带、可移动式台架等。

【功能特点】
1.
采用真实的大众汽车01M自动变速器做部件,充分展示汽车自动变速器的工作原理;
2.
接通电源,模拟发动机转动,踏下制动踏板。通过皮带带动输入轴转动;然后挂上档位,慢慢放开制动踏板,真实演示汽车自动变速的工作过程;
3.
示教台底架部分采用钢性结构焊接,表面烤漆工艺,带自锁脚轮,安全可靠;
4.
示教台面板上绘有彩色喷绘电路图,喷绘图由有机玻璃保护,四周由不锈钢材料镶边。学员可直观对照原理图和实物,认识和分析01M自动变速器的换档原理;
5。
示教台配备有使用说明书及相关资料。

【参数】
外形尺寸:1220mm*900mm*1900mm(**)
工作电压:380V交流电;
工作温度:-40℃~50℃。

【实训项目】
1
、 对自动变速器外部结构认识
2
、 了解自动变速器控制器传感器组成及档位变化
3
、 掌握自动变速器工作原理
4
、 对自动变速器控制系统读取故障码、清除故障码、读取数据流等

01M

8.

自动变速器解剖运行实训台

1

产品技术参数:
1.
变速器型号: 丰田A340后驱变速器
2
.外形尺寸:600×800×1000(mm)
3
.重 量:90±
10kg
4
.工作电源:
220V DC12V
5
.工作温度:-4050

台架功能特点:
1
、将自动变速器及内部零件进行各种剖面处理,全面展示液力变矩器的内部构造。便于对学习汽车自动变速器的拆装、检修、判断和排除机械故障的实践,提供标准参照物。
2
、从解剖面,可清晰观察自动变速器内部细微的机械各组成,如变速、传动、离合器、制动器及液压控制系统的油泵、管路、阀类等的机械构造。
3
、原理简明跨接液压管路,显示液力传递方向,可拆卸油路板,方便油路讲解。
4
、自动变速器阀体采用螺杆与自动变速器刚性连接,便于对自动变速器液力传递的教学。
5
、通过先进的冼床解剖,各解剖面、各相互不同的零件均采用不同颜色区分,让学员能够清楚的观察内部元器件的工作状况
6
、整体台架采用钢性结构焊接,表面采用高温喷漆处理,防锈效果好,使用寿命长,台架设有万向滚轮,移动灵活,并带有脚轮锁止装置;操作方便、安全可靠。
教学实训项目
1
.自动变速器系统结构认识
2
.自动变速器元件部位的分析
3
.分析自动变速器系统档位传动路线实验
4
.自动变速器系统的综合诊断

丰田

9.

汽车教学虚拟仿真实训软件

1

产品概述

2   产品组成

    汽车电控发动机故障诊断虚拟实训室

汽车故障诊断虚拟实训室

奥迪故障诊断虚拟实训室

汽车发动机拆装虚拟实训室

汽车二级维护虚拟实训室

汽车车身测量虚拟实训室

汽车外形修复虚拟实训室

汽车零部件检验虚拟实训室

汽车检测线虚拟实训室

3   产品功能

    具备实训练习功能,学生使用汽车虚拟实训软件可完成整个实训练习过程,包括实训项目选择、实训操作、查阅维修手册和实训报告。

具备实训示范功能,教师使用汽车虚拟实训软件可在多媒体教室内进行实训示范演示,可面对一个班级甚至更多学生进行实训示范演示,提高实训示范效率和实训示范效果。

具备实训辅助评价功能,教师通过本软件的后台管理模块可以为每个学生设置汽车实训考核项目,根据实训过程记录来综合评价学生对实训项目的工艺过程、基本工具仪器使用和操作注意事项掌握程度。

具备离线备课功能,软件提供单机版,用于教师离线备课或多媒体教室离线使用,方便教师备课使用和多媒体教室离线上课。软件还能够提供网络版,满足多人同时进行虚拟实训操作,提高实训课效率。

提供实训报告管理功能,能够根据班级、学生和考试日期进行查询实训报告,实训报告汇总实训作业表以及实训操作记录内容。具备后台管理功能,包括用户信息管理、实训考核设置和实训记录管理。

具备实训考核功能,能够设置诊断实训项目、拆装实训项目、维护实训项目、零部件检验实训项目和检测线实训项目。

50个节点

10.

自动变速器拆装与检测实训台(含软件)

1

1. 材 质:该设备整体框架采用40×40mm高强度的方钢,四周蒙钢板焊接而成,表面经喷涂工艺处理,台面采用304不锈钢制作。

2. 结 构:该设备主要由实训台、网孔板、2T手动压床与隐藏式减速翻转机构组成。网孔板安装在实训台正前方,配备有专用挂钩,便于挂置自动变速箱元器件与专用工具使用;实训台右侧安装有2T手动压床,用于变速箱轴承拆装作业;实训台正面上部设有抽屉,用于放置专用测量工具,下部为元器件存放柜;实训台左侧设有隐藏式减速翻转机构,可使变速器旋转任意角度,并能任意位置锁止,便于学生从不同的角度进行拆卸和装配;设置有活动式接油盘。

3。 该设备配备大众01N自动变速器总成(带电子阀线束,易于拆装),并装在专用隐藏式减速翻转翻转架上。

4. 实训台底部带有自锁脚轮与固定调节螺栓,可方便移动与固定。

序号

名 称

规格型号

单位

数量

1

实训台(带自锁脚轮与固定调节螺栓)

1400×750×800mm(××)

1

2

网孔板

1400×40×800mm(××),配备有专用挂钩

1

3

压床

2T

1

4

自动变速器总成

大众01N

1

5

接油盆

650×450×70mm(××)

1

6

配套专用拆装工具

14/

1

7

配套常用测量工具

7/

1

8

不锈钢零件存放盒

 

1

9

配套维修手册

含电子版

1

大众01M

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