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科普达教仪有限公司是生产汽车教学设备、发动机翻转架,教学模型、新能源实训设备的加工生产厂家、品质保证
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汽车实训室方案

添加时间:2019-5-29 20:14:00

序号

设备名称

规格型号

参数

数量

单位

单价

2

汽车底盘综合系统实训台(丰田花冠)

 

产品简介
本产品翻转架由丰田花冠的汽车悬挂、传动系、汽车转向系、行驶系、制动系的总成构成。适用于中高等职业院校和汽车培训机构对汽车行驶系统—底盘构造、拆装以及工作原理的教学需要,本实验设备操作方便,安全可靠。
功能特点
1
.底盘各系统能运转工作,便于拆装、检修后能在该台架上进行性能试验检查、便于故障设置、排除和测试。
2
.各大总成可拆卸作拆装实习,进行结构及工作原理的认识;
3
.转向系可进行转向盘自由行程调整;悬架总成可作前轮定位检查、调整;制动系统排空气、蹄鼓间隙调整。
4
.由三相电动机低速驱动(转动),使整个系统能够正常运转和档位切换,模拟传动系统的工作过程,便于拆装实习和检验。
5
.可演示发动机动力直至驱动轮的整个传动运行过程,变速器的档位变化和相应的传动比的变化,以及车轮运行扭矩的变化过程充分满足汽车底盘系统结构认知、拆装等实训实习。

1

21000

4

科鲁兹全车电器系统示教板

 

外形尺寸:2040mm×650mm×1850mm(长×宽×高);
动力电源:380V交流电压;
工作电压:12V直流电压;
工作温度:-50℃~50℃;
蓄电池:60AH/12V

1

28080

5

点火系统示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
木质台面。数量:1
3.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
点火系统组件。数量:6
7.
电源开关(按压自锁式)。数量:6
8.
工作指示灯。数量:6
9.
调速旋钮。数量:6
10.
面板电信号测量接口。数量:80
11.
可移动脚轮。数量:4
12.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车发动机点火系统零部件加工,部件固定在展板上展示其结构组成。设备为展板式结构。
2.
配备多种点火系统:传统点火系统(国产白金点火系)、磁脉冲有分电盘式点火系统(例如:丰田5A-FE)、电子霍尔式点火系统(大众)、日产SR20光电式点火系统、电控双缸点火系统即分组点火(例如:时代超人)、电控单缸点火系统即独立点火(例如:帕萨特)。所有点火系统均配备必要组件,使其可以同原车类似进行动态演示。
3.
发动机转速信号盘均采用电机驱动旋转,并且支持调速,模拟发动机不同转速。
4.
展示面板上喷绘有各点火系统控制线路连接图,便于了解各点火系统控制原理;各电路关键节点装有测量端子,可进行电信号测量。
5.
配备故障设置模块,便于了解各点火系统的工作条件和特性,且支持故障诊断实训。
6.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
7.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

13500

6

启动系统示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
木质台面。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
起动机散件。数量:1
7.
点火开关及钥匙。数量:1
8.
离合器开关(模拟)。数量:1
9. P/N
开关(模拟)。数量:1
10.
电压数显表。数量:1
11.
电流数显表。数量:1
12.
起动机总成。数量:1
13.
蓄电池。数量:1
14.
面板电信号测量接口。数量:13
15.
可移动脚轮。数量:4
16.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车起动系统零部件加工,各部件固定在特制的展板上,便于了解其结构组成。
2.
配备的原车起动系统部件有:起动机(2个)、蓄电池、点火启动开关等,起动系统可以类似原车进行动态演示。
3.
配备2个起动机,一个固定在台面上,按照原车起动电路连接,可动态演示起动系统的工作状况。另一个起动机分解成零部件分别固定在展板上,便于了解其内部结构组成及工作原理。
4.
面板上配有电压与电流数显表,可以显示起动过程中电压与电流数值。
5.
面板上喷绘有原车起动系统控制电路。线路各关键节点装有检测端子,可以随时测量电路信号,做电路分析。
6.
配备影响起动的各种开关,并且将其线路连接至设备的起动电路中,模拟与原车一致的起动控制方式。
7.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的铝塑板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
8.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
9.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

4780

7

充电系统示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
木质台面。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
发电机散件。数量:1
7.
点火开关及钥匙。数量:1
8.
充电指示灯(模拟)。数量:1
9.
电压数显表。数量:1
10.
电流数显表。数量:1
11.
发电机总成。数量:1
12.
蓄电池。数量:1
13.
交流电动机。数量:1
14.
电源空气开关。数量:1
15.
面板电信号测量接口。数量:7
16.
可移动脚轮。数量:4
17.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车电源系统零部件加工,各部件固定在特制的展板上,便于了解其结构组成。
2.
配备的原车电源系统部件有:发电机(2个)、蓄电池等,电源系统可以类似原车进行动态演示。
3.
配备2个发电机,一个固定在台面上,按照原车电路连接,可动态演示电源系统的工作状况。另一个发电机分解成零部件分别固定在展板上,便于了解其内部结构组成及工作原理。
4.
发电机由电动机驱动旋转,模拟原车发动机驱动发电机的状态。电机具有调速功能,可以通过面板上的调速旋钮调节转速并在面板的数显表显示转速。
5.
配有电源系统电压及电流显示数显表。便于随时观察,了解电源系统原理。
6.
面板上喷绘有原车电源系统控制电路,线路各关键节点装有检测端子,可以随时测量电路信号,做电路分析。
7.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的铝塑板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
8.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
9.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

6900

8

全车电器系统示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
木质台面。数量:1
3.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
优质铝塑板喷绘工艺面板。数量:1
6.
组合前大灯。数量:2
7.
前雾灯。数量:2
8.
组合尾灯。数量:2
9.
灯光开关。数量:1
10.
转向和变光开关。数量:1
11.
危险警告灯开关(双闪开关)。数量:1
12.
倒车灯开关(模拟)。数量:1
13.
制动灯开关(模拟)。数量:1
14.
组合仪表。数量:1
15.
室内顶灯。数量:1
16.
后视镜。数量:2
17.
后视镜调节开关。数量:1
18.
车门锁块。数量:4
19.
车门窗玻璃升降电机。数量:4
20.
车门窗升降总开关。数量:1
21.
其余门窗升降开关。数量:2
22.
雨刮电机。数量:1
23.
前风挡玻璃洗涤电机。数量:1
24.
雨刮开关。数量:1
25.
喇叭。数量:1
26.
喇叭开关(模拟)。数量:1
27.
音响CD主机。数量:1
28.
音响系统扬声器。数量:2
29.
发动机控制单元。数量:1
30.
点火模块。数量:1
31.
火花塞。数量:4
32.
喷油阀工作指示灯。数量:4
33.
曲轴位置信号盘与传感器。数量:1
34.
发电机。数量:1
35.
起动机。数量:1
36.
蓄电池。数量:1
37.
蓄电池电源开关。数量:1
38.
点火开关及钥匙。数量:1
39.
自诊断接口。数量:1
40. 380V
电动机。数量:1
41.
面板电信号测量接口。数量:若干。
42.
配电箱:数量:1
43.
可移动脚轮。数量:4
44.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车电器部件原材料制作。将各电器系统部件执行器、开关、控制单元等均固定在实训展板(面板)上,可进行汽车电器系统组成展示。
2.
配备原车电器部件(包含发动机控制单元、发动机转速传感及其信号盘、点火模块及火花塞、喷油指示灯、起动系统、电源系统、全车灯光信号系统、车门锁、玻璃升降、电动后视镜系统),各部件按原车接线方式连接,均可正常运行,可进行车身电气系统运行演示实训。
3.
面板上除电器实物外,还有完整的电路图,电路图依据原厂维修资料为原型,将原图的多页多图整合为适合面板的连贯一图,并且还保留原车表达风格和足够的电路信息量,便于教学原车电路读图与分析。电路图内容应包含:蓄电池、点火开关、充电系统、起动系统、保险丝和继电器、发动机电控系统、仪表系统、灯光系统、车门电器系统、雨刮系统、音响系统等。
4.
面板上实物和电路图分区域排布。电器部件实物整齐排列在上下左右周边区域,面板中央是整齐的电路图区域,形成实物围绕电路图的格局。面板整体格局整齐、美观。电路图集中在一个区域便于电路读图和分析。
5.
电路图中各关键节点装有电信号测量端子,可以进行电器系统控制原理分析、信号测量与分析实训。测量端子数量要保证:每个控制单元、传感器、执行器、开关等类型部件的接线处都有独立的测量接口,以满足设置故障后的检测需求。
6.
配备故障设置装置,可以设置典型的电器线路方面故障。配合真实故障现象和测量显示面板,可以进行汽车电器故障分析与排除教学实训。
7.
面板采用优质铝塑板材料,使用先进的平板喷绘技术直接将彩色电路图喷绘到铝塑板表面上,面板喷图颜色鲜艳、文字清晰易读。面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
8.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
9.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

28080

9

电动座椅系统示教台

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
面板铝合金边框。数量:1
4.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
5.
电源开关。数量:1
6.
自诊断接口。数量:1
7.
座椅记忆功能操作开关。数量:1
8.
电动座椅总成,去除衬垫,电子部件齐全。数量:1
9.
面板电信号测量接口。数量:80
10.
可移动脚轮。数量:4
11.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车电动座椅零部件加工,座椅及相关部件固定在台架上展示结构组成。
2.
配备座椅实物、控制开关、控制模块、执行电机等,可以动态演示电动座椅的工作状态。
3.
将座椅外包围及海绵装置等拆下,使座椅内部金属支架及电动执行元件电机裸露在外,既不影响座椅的功能动作,又可以观察到执行器的动作状态。
4.
台架具有座椅前后移动的滑轨,保证座椅的前后调节功能可以正常演示。
5.
配备所有原车中与座椅相关的开关及控制模块,使原车具有的座椅功能均可动态体现。
6.
配备面板图,面板图上喷绘电动座椅的控制电路图,可讲解座椅电控原理;电路图各关键节点装有测量端子,可测量电控信号和做电路分析。
7.
配备故障设置装置,可用于故障诊断教学与实训。
8.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的铝塑板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
9.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
10.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

6600

10

定速巡航示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
木质台面。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
定速巡航控制单元。数量:1
7.
原车仪表。数量:1
8.
点火开关及钥匙。数量:1
9.
车速调节旋钮。数量:1
10.
原车节气门控制组件。数量:1
11.
原车定速巡航开关。数量:1
12.
自诊断接口。数量:1
13.
面板电信号测量接口。数量:若干
14.
带保护盖的保险丝座和保险丝实物。数量:若干
15.
可移动脚轮。数量:4
16.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用原车定速巡航系统零部件加工,部件固定在展板上方便展示其结构组成。设备为展板式结构。
2.
配备定速巡航控制单元、节气门体、巡航开关等部件,巡航系统可以类似原车进行动态演示。
3.
车速等必要信号采用模拟方式输入,并且可以在一定范围内调节。可以动态展现不同车速等信号下巡航系统的不同工作状态。
4.
展示面板上喷绘有巡航系统电控线路图,便于了解定速巡航电控原理;线路图的各关键节点装有测量端子,可测量系统的电路信号。
5.
面板电路图内容详细,采用对应车系的原车维修资料电路图为原型,将设备相关部分电路进行整合,并保留原图的风格和接线方式,避免了纯原图繁琐,又保证电路图的信息量。面板图可以反映从蓄电池出发直至用电原件的供电走向,其中保险丝、继电器连接与原车一致,电路图中各保险丝均对齐排列,保证面板美观。面板电路相应位置直接安装保险丝实物,检查与分析直观方便。保险丝座带有保护盖,可以直接拔下保险丝设置故障并且具有隐秘性。
6.
配备故障设置功能,便于了解倒车雷达系统工作条件,且支持故障诊断实训。
7.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的铝塑板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
8.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
9.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

13000

11

安全气囊(SRS)模拟工作示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
木质台面。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
气囊气体发生器。数量:1
7.
方向盘螺旋电缆。数量:1
8.
气囊。数量:1
9.
自诊断接口。数量:1
10.
点火开关及钥匙。数量:1
11.
气囊控制单元。数量:1
12.
储气罐。数量:1
13.
高压气管。数量:若干
14.
面板电信号测量接口。数量:15
15.
可移动脚轮。数量:4
16.
螺栓等连接附件。数量:若干
功能、特点:
1.
采用威朗原车安全气囊零部件加工,各部件固定在特制的展板上,便于了解其结构组成。
2.
配备的原车气囊部件有:气囊体、安全气囊控制模块、碰撞传感器、气体发生器、方向盘螺旋电缆等,气囊可以类似原车进行反复动态演示。
3.
气体发生器和方向盘螺旋电缆经局部解剖处理后固定在展板上,便于了解其内部结构组成及工作原理。
4.
配备储气筒,外接气源后利用压缩空气来模拟原车气体发生器的爆发。具有可以反复动态演示的特点。
5.
原车碰撞传感器和控制模块,传感器固定在设备的模拟碰撞装置上,模拟碰撞后控制模块给气体发生器的信号可以控制设备上的特有装置使压缩空气进入气囊体,模拟气囊工作过程。
6.
配有原车诊断接口,可连接专用诊断仪。
7.
展示面板上喷绘有安全气囊控制电路图、碰撞传感器内部结构示意彩图、气体发生器内部结构示意彩图,便于理解安全气囊的工作原理。
8.
面板上的电路图各节点装有电路信号测量端子,便于安全气囊电控信号测量分析。
9.
配有故障设置装置,便于了解安全气囊工作的条件,并支持故障诊断实训。
10.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的亚克力板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
11.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
12.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

7900

12

电子防盗系统示教板

 

一、功能简介
威朗发动机防盗系统示教板采用汽车发动机防盗系统实物为基础,充分展示发动机防盗系统的组成结构和工作过程。
适用于学校对发动机防盗系统理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点
1.
真实可运行的汽车发动机防盗系统,充分展示汽车发动机防盗系统的组成结构。
2.
可分别使用合法钥匙和非法钥匙起动设备,摇转曲轴和信号轮,合法钥匙可使发动机电控系统产生喷油器喷油、火花塞点火、油泵工作等,非法钥匙则锁住发动机电控系统,真实演示发动机防盗系统的工作过程。
3.
示教板面板采用防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色电路图与工作原理示意图;学员可直观对照电路图和实物,认识和分析汽车发动机防盗系统的工作原理。
4.
示教板面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测汽车发动机防盗系统各电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.
示教板面板上安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机控制单元、防盗控制单元进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析、钥匙匹配等自诊断功能。
6.
示教板面板部分采用1.5mm冷板冲压成形结构,外形美观;底架部分采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,示教板底座上配有40cm左右的桌面,方便放置资料、轻型检测仪器等。
7.
示教板工作采用普通220V交流电源,经内部电路变压整流转换成12V直流电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直流电源有防短路功能。
三、技术规格
外形尺寸(约):1240×600×1700mm(长×宽×高)
外接电源:AC 220V±10% 50Hz
工作电压:DC 12V
工作温度:-40℃~+50
颜色:7032
钢管:40*40*3mm
机柜:1.5mm冷板冲压成形,背面设置维修门;
移动脚轮:100*60mm

1

 15000

13

自动刮水器系统示教板

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
木质台面。数量:1
4.
面板铝合金边框。数量:1
5.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
6.
雨刮电机散件。数量:1
7.
点火开关及钥匙。数量:1
8.
雨刮电机总成。数量:1
9.
喷水电机。数量:1
10.
雨刮机械联动机构。数量:1
11.
雨刮开关。数量:1
12.
面板电信号测量接口。数量:19
13.
可移动脚轮。数量:4
14.
螺栓等连接附件。
功能、特点:
1.
采用威朗原车自动雨刮系统零部件加工,各部件固定在特制的展板上,便于了解其结构组成。
2.
配备的原车雨刮系统部件有:雨刮电机(2个)、雨刮机械联动机构、雨刮开关、相关控制模块或继电器等,雨刮系统可以类似原车进行动态演示。
3.
配备2个雨刮电机,一个固定在台面上,与雨刮机械传动机构连接,并按照原车电路连接线路,可动态演示雨刮系统的工作状况。另一个雨刮电机分解成零部件分别固定在展板上,便于了解其内部结构组成及工作原理。
4.
面板上喷绘有原车雨刮系统控制电路,线路各关键节点装有检测端子,可以随时测量电路信号,做电路分析。
5.
配备故障设置装置,便于了解雨刮系统工作特性,且支持故障诊断实训。
6.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的亚克力板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
7.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

1

 7000

14

电动车窗示教板(原车门改装)

 

配置:
1.
金属焊接台架。数量:1
2.
钢板折弯焊接成型机柜。数量:1
3.
面板铝合金边框。数量:1
4.
亚克力板+铝塑板贴合工艺面板。数量:1
5.
驾驶员侧车门总成,机械与电器附件齐全。数量:1
6.
其余车门锁块。数量:3
7.
其余车门窗电机。数量:3
8.
副驾驶侧后视镜。数量:1
9.
门窗玻璃升降主开关。数量:1
10.
后视镜调节开关。数量:1
11.
其余门窗升降开关。
12.
面板电信号测量接口。
13.
带保护盖的保险丝座和保险丝实物。
14.
可移动脚轮。数量:4
15.
螺栓等连接附件。
功能、特点:
1.
采用威朗原车门窗系统零部件加工,零部件固定在特制台架上展示结构。
2.
配备门窗的控制开关、模块、执行器等,可动态演示门窗工作状态。
3.
配备一个(左前)车门总成,车门做局部解剖处理,既不影响车门内系统正常工作,也可以通过解剖口观察内部工作状态。
4.
台架上安装的车门可以模拟原车状态进行打开、关闭、上锁等操作。
5.
其余车门将内部门锁、玻璃升降器、后视镜三个系统的相关开关、执行器等零部件直接固定在展示板上,并正确连接相关控制线路至可以正常动作。
6.
展示面板上喷绘门窗相关系统的控制电路图,可讲解其电控原理;电路图各关键节点装有测量端子,可测量电控信号和做电路分析。
7.
面板电路图内容详细,采用对应车系的原车维修资料电路图为原型,将设备相关部分电路进行整合,并保留原图的风格和接线方式,避免了纯原图繁琐,又保证电路图的信息量。面板图可以反映从蓄电池出发直至用电原件的供电走向,其中保险丝、继电器连接与原车一致,电路图中各保险丝均对齐排列,保证面板美观。面板电路相应位置直接安装保险丝实物,检查与分析直观方便。保险丝座带有保护盖,可以直接拔下保险丝设置故障并且具有隐秘性。(投标现场提供该设备面板的CorelDRAW X7 cdr格式设计原图进行展示)
8.
配备故障设置,便于了解车门电器系统各工作条件以及支持进行故障诊断实训。
1.
面板采用透明亚克力板和铝塑板两种材料无缝贴合工艺加工,喷图层位于夹层中间的亚克力板上,确保面板的喷图永不脱漆、变色。配合透明亚克力板的光线折射作用,使面板喷图颜色更鲜艳、文字更清晰易读。贴合面板的外围再使用铝合金槽边包裹,使面板更美观、不会变形,确保面板的超长使用寿命。
2.
整机台架采用优质钢材为原材料,经过精准切割、焊接、打磨、抛光、防锈底漆+烤漆等多重工艺处理。具有整体高强度,表面耐油、耐腐蚀并且易于清洁、不易脱漆等优点。
3.
台架下方配有高强度移动脚轮,其中两个脚轮带锁止功能,方便设备的移动与固定。

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